威美环保分析制糖厂蔗渣锅炉烟气湿式静电除雾器改造附案例
作为生物质锅炉的一种,蔗渣锅炉的使用有几十年的历史,但国内从2005年起才大规模进行各种生物质发电锅炉工程。相对燃煤锅炉来说,生物质锅炉烟气处理的系统研究相对较少。蔗渣锅炉部分的或有时候会掺烧煤,其除尘工艺也主要参考燃煤锅炉。相对来说,蔗渣锅炉烟气含尘浓度低(2000~5000mg/m3),SOX含量很低,NOX含量不高。新标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,要求65t/h以上的生物质发电锅炉烟尘排放浓度限值≤30mg/m3,原来使用的麻石水膜除尘器等湿式除尘工艺即使自身再优化提效,也不能满足排放标准,必须使用除尘效率极高的除尘系统或多级除尘系统。
制糖厂锅炉烟气除尘现状全国食糖年均消费量约1400万吨,制糖工业在国民经济中占有重要地位。
全国每年糖料入榨量约10000万吨,而甘蔗入榨量、制糖量均占90%以上。占全国60%产量的广西甘蔗制糖业有100多家糖厂,既是广西主要支柱产业之一,也是广西大气环境主要污染源之一。甘蔗制糖厂锅炉燃料一般采用制糖产生的甘蔗渣,属于生物质锅炉的一种。
甘蔗渣是一种含水份高、挥发分大、发热值低、含氮量不高与含硫量低的生物燃料。一般多采用链条炉排锅炉,甘蔗渣的燃烧机理是既有悬浮燃烧又有层燃,供风量大,故烟气产生量也大,烟气含氧量高、湿度大。
蔗渣锅炉的使用有几十年的历史,但针对其烟气的处理仅有20多年历史。原来北方烧煤锅炉流行采用麻石水膜除尘器,九十年代进入广西糖业后得到广泛的应用并不断优化。
这种采用麻石制作的“立式/卧式文丘里+旋风水膜/旋流板除尘器”为主的湿式除尘工艺,具有投资及维修成本低、管理简单方便的特点,大部分能满足烟尘排放浓度≤200mg/m3的旧环保标准。标准要求不高,故一般没有用到袋式除尘器、电除尘器等投资较大的除尘工艺系统。
随着环保标准的不断提高,烟尘排放浓度控制越来越严,小于100、80mg/m3的要求对麻石水膜除尘器来说已经勉为其难。同时广西糖业按节能减排要求,逐步淘汰小于50t/h锅炉,而全面实施《火电厂大气污染物排放标准》与《锅炉大气污染物排放标准》的新标准,要求烟尘排放浓度≤30或80mg/m3,提标改造势在必行。
2提标改造可选工艺
作为生物质锅炉的一种,蔗渣锅炉的使用有几十年的历史,但国内从2005年起才大规模进行各种生物质发电锅炉工程。相对燃煤锅炉来说,生物质锅炉烟气处理的系统研究相对较少。蔗渣锅炉部分的或有时候会掺烧煤,其除尘工艺也主要参考燃煤锅炉。相对来说,蔗渣锅炉烟气含尘浓度低(2000~5000mg/m3),SOX含量很低,NOX含量不高。新标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施,要求65t/h以上的生物质发电锅炉烟尘排放浓度限值≤30mg/m3,原来使用的麻石水膜除尘器等湿式除尘工艺即使自身再优化提效,也不能满足排放标准,必须使用除尘效率极高的除尘系统或多级除尘系统。
若烟尘排放浓度限值≤100、80或50mg/m3,火力发电厂燃煤锅炉广泛采用的电除尘器,或许用于蔗渣锅炉烟气除尘。但对于≤30mg/m3限值,传统电除尘器即使五电场也难以保证长期稳定达标。火力发电厂也在改造其除尘工艺,一个路径是增加电场,采用旋转移动电极、高压高频电源与低低温电除尘等优化工艺,另一个路径是改造为布袋除尘器或电袋复合除尘器,再一个路径是在脱硫塔后端增加湿式电除尘工艺。
从工程案例来看,三个路径都不乏成功的案例,但运行中也暴露出它们各自的缺陷。从有效除尘工艺实际工程应用来看,袋式除尘器对微细颗粒物有很高的捕集率,除尘效率甚至高达99.99%以上,排放的粉尘浓度可控制在10mg/m3以下。由于除尘效率高,并随着滤料、清灰系统、自控水平的改进,近年来袋式除尘器在国内30多个工业行业,尤其在钢铁(95%)、水泥(90%)、化工、电力(30%)等高污染行业,得到了广泛的应用,特别是近年来上马的垃圾焚烧项目,应用比例达100%。
河北威美环保设计生产的湿式静电除尘(雾)器,其工作原理为:烟气通过直流电高压电场,高压电晕放电使烟气中的烟尘和雾滴荷电,荷电颗粒在电场力作用下向相反电荷的电极运动,到达电极后进行放电形成中性尘、雾颗粒,不断沉积、凝集于电极上,从而实现蔗渣(生物质)锅炉企业实现达标排放,以下是我司项目云南糖厂甘蔗渣(生物质)锅炉湿式静电除雾器运行效果:
云南糖厂甘蔗渣(生物质)锅炉电除雾器运行效果